雙吸(xī)泵機械密封處(chu)漏水的原因

　　雙吸泵密封(fēng)漏水的故障是(shi)雙吸泵故障中(zhong)容易出現的故(gù)障之一，那究竟(jìng)其原因是什麼(me)呢？下面就為大(da)家介紹一下。
　　雙(shuang)吸泵機械密封(feng)處滲漏水的一(yī)種可能性是機(ji)封🐆的動💰、靜🌈環平(píng)面磨損，而造成(cheng)機封的動、靜環(huán)平面磨損的原(yuán)因有五⁉️個方面(mian)：
　　1、安裝過緊。觀察(chá)機械密封的動(dòng)靜環平面，如有(yǒu)嚴重燒焦現象(xiàng)♻️，平面發黑和很(hěn)深的痕迹，密封(fēng)橡膠變硬，失去(qù)彈性💞，這種現象(xiàng)是由于安裝過(guò)緊造成的。處理(li)辦法：調整安裝(zhuang)高度，葉🏃🏻輪安裝(zhuāng)㊙️後，用螺絲刀拔(bá)動彈🐆簧，彈簧有(you)♊較強的張力，松(song)開後即複位，有(yǒu)2－4MM的移動距離即(jí)可。
　　2、安裝過松。觀(guan)察機封動、靜環(huan)平面，其表面有(you)一層很薄🥵的水(shui)垢，能夠擦去，表(biǎo)面基本無磨損(sǔn)，這是彈簧失去(qu)彈性及裝配㊙️不(bu)良造成⁉️，或電機(jī)軸向竄動造成(chéng)。
　　3、水質差含顆粒(li)。由于水質差，含(han)有小顆粒及介(jie)質中鹽📐酸鹽含(hán)量高，形成磨料(liào)磨損機封的平(ping)面或拉傷表面(miàn)産生溝槽、環溝(gōu)等現象。處理辦(ban)法：改進水壓或(huò)介質，更換機封(fēng)。

　　4、缺水運行造成(chéng)幹磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥(fá)式安裝形式進(jìn)口✊處負壓，進水(shui)管有空氣，泵腔(qiāng)内有空氣🌈，泵開(kai)🐇機後，機封的磨(mo)擦高速運轉時(shí)産生高溫，無法(fǎ)得到冷卻，檢查(cha)機封，彈簧張力(li)正常，摩擦面燒(shāo)焦發黑，橡膠變(biàn)硬開裂。處🌍理辦(ban)法：排盡管道及(ji)泵腔内空👄氣，更(geng)換機械密封。
　　5、氣(qì)蝕。氣蝕主要産(chan)生于熱水泵。由(you)于介質是熱水(shui)，水㊙️溫過☁️高産生(shēng)蒸汽，管道内的(de)汽體進入泵腔(qiāng)内高處，這部份(fen)的汽體♈無法排(pai)除，從而造成缺(quē)水運行，機封幹(gàn)磨失效，氣蝕裝(zhuāng)自動排氣閥，更(geng)換機封。
　　當我們(men)遇到雙吸泵密(mi)封漏水的故障(zhang)時，可以參考以(yǐ)✂️上方法可以解(jie)決，當然我們在(zài)日常使用雙吸(xi)泵設備🌈的過程(chéng)中還是要定期(qī)保養，提高雙吸(xī)泵設備的使用(yong)效果。