造成(chéng)雙吸泵機封洩(xiè)露的原因

　　雙吸泵經過一(yī)段時間的使用(yong)過後都會出現(xiàn)一些這🏃🏻‍♂️樣或者(zhě)那樣的問題，機(jī)封洩露其實也(ye)是比較常見的(de)一種情況，主要(yao)是由于壓力産(chǎn)生的滲漏、由于(yú)🈚介質引起的滲(shen)漏、機械密封周(zhōu)🈲期性滲✂️漏、密封(feng)面潤滑油量不(bú)足引起幹♉摩擦(ca)或拉毛密封端(duān)面、轉子周期性(xìng)振動、因其他問(wen)題引❓起的機械(xiè)密封滲漏機械(xiè)密封中還存在(zài)設計、選擇、安裝(zhuāng)❓等不夠合理的(de)地方。
　　1、雙吸泵端(duān)面平整度未達(dá)标準或是表面(miàn)有劃傷。
　　2、介質不(bú)中參雜有有顆(kē)粒狀雜質，離心(xin)泵在運行時，介(jie)質處于🌈高🔆速運(yun)動中将端面表(biao)面劃。
　　3、壓蓋受力(lì)變形，預緊力不(bú)均勻從而導緻(zhì)密封損壞。
　　4、介質(zhì)遇冷凝結卡住(zhu)彈簧，從而導緻(zhi)密封損壞。
　　5、雙吸(xī)泵的實際輸出(chū)量較小，使大量(liang)介質在泵内循(xun)環🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，熱量積聚☎️，引(yin)起介質氣化導(dǎo)緻密封失效。

　　6、密(mi)封圈選材錯誤(wu)，選用硬質合金(jīn)、工程陶瓷、石墨(mo)等脆性材🐆料密(mì)封環，有時端面(mian)上會出現徑向(xiàng)裂紋，造成部件(jiàn)急♍劇磨💃🏻損；
　　7、雙吸(xi)泵因抽空、氣蝕(shí)導緻泵内壓力(li)急劇增加，導緻(zhì)密封破壞。
　　8、雙吸(xī)泵長久未經使(shǐ)用，重新啟用時(shí)并沒有手動盤(pan)🔞動💚葉輪，可能因(yīn)粘連而破壞密(mì)封；
　　以上這幾點(dian)原因就是可能(neng)造成雙吸泵機(ji)封洩露🐕的原因(yin)🈚，大家可以簡單(dān)的了解下後期(qi)如果大家有什(shi)麼這方面的知(zhī)識可以咨詢我(wo)們。
小編：shirley