雙(shuāng)吸泵的效率為什(shí)麼會下降?
雙吸泵(beng)是有葉輪兩端進(jin)水,主要用在流量(liang)大揚程低的工藝(yì)流程中,而且也有(yǒu)較高的工作效率(lǜ)。但是📱在長⭐期的使(shi)用中,也會出現一(yi)些問題,從而導緻(zhi)效率下降,影響正(zheng)常的使💃🏻用效果。那(nà)麼,導緻泵效率下(xia)降的原因有哪些(xie)呢?
1、由于水流的沖(chòng)刷,水泵流道内壁(bì)和葉輪過水面變(biàn)🔞得粗糙不🔴平,水泵(beng)内流道的摩阻系(xi)數變大,再加上水(shui)在🚶♀️泵内💃的流速很(hěn)大,水頭損失增加(jia)。水力效率降低。
2、由(you)于在泵前投加藥(yao)物或水質等原因(yīn),使泵殼内嚴重🌐積(jī)垢或腐蝕。雙吸泵(bèng)泵殼内積垢嚴重(zhong)的可以使泵殼🔱壁(bì)厚增加2ram左右,而且(qiě)水泵内壁形成垢(gòu)瘤,使泵體容積縮(suō)小、抽水量減少、并(bing)且流道粗糙,水頭(tou)損失增加。客積效(xiao)率和水力效率都(dou)降低。
3、由于水泵加(jiā)工工藝造成的鑄(zhu)造缺陷、汽蝕、磨蝕(shí)、腐蝕🥰和化學浸蝕(shí)等原因造成泵流(liú)道内産生空洞或(huò)裂縫,水流動時産(chan)生旋渦而造成能(neng)量損失。雙吸泵水(shui)力效率降低。
4、葉輪(lún)表面的汽蝕。由于(yu)葉片背水面運行(háng)時産生負壓,當壓(yā)力Pk<Pva時,産生汽穴和(he)蜂窩表面後,在電(dian)化學腐蝕作用下(xià),使泵🌈葉汽蝕。
5、容積(jī)損失和機械損失(shi)。由于泵使用時間(jiān)長,機械磨損産生(sheng)漏失和阻力變大(dà),使容積效率和機(jī)械效率🤞降低。
以上(shàng)原因,使雙吸泵性(xing)能變差。運行效率(lü)降低2~5%,嚴重🧑🏾🤝🧑🏼的可以(yi)使水泵效率降低(dī)10%以上。
所以在平時(shí)使用雙吸泵時,也(yě)要注意做好泵的(de)維護保養🧡工㊙️作,并(bìng)且定期做好檢修(xiū),這樣可大大維持(chi)泵的💔運行效率。
小(xiǎo)編:Amy
1、由于水流的沖(chòng)刷,水泵流道内壁(bì)和葉輪過水面變(biàn)🔞得粗糙不🔴平,水泵(beng)内流道的摩阻系(xi)數變大,再加上水(shui)在🚶♀️泵内💃的流速很(hěn)大,水頭損失增加(jia)。水力效率降低。
2、由(you)于在泵前投加藥(yao)物或水質等原因(yīn),使泵殼内嚴重🌐積(jī)垢或腐蝕。雙吸泵(bèng)泵殼内積垢嚴重(zhong)的可以使泵殼🔱壁(bì)厚增加2ram左右,而且(qiě)水泵内壁形成垢(gòu)瘤,使泵體容積縮(suō)小、抽水量減少、并(bing)且流道粗糙,水頭(tou)損失增加。客積效(xiao)率和水力效率都(dou)降低。
3、由于水泵加(jiā)工工藝造成的鑄(zhu)造缺陷、汽蝕、磨蝕(shí)、腐蝕🥰和化學浸蝕(shí)等原因造成泵流(liú)道内産生空洞或(huò)裂縫,水流動時産(chan)生旋渦而造成能(neng)量損失。雙吸泵水(shui)力效率降低。
4、葉輪(lún)表面的汽蝕。由于(yu)葉片背水面運行(háng)時産生負壓,當壓(yā)力Pk<Pva時,産生汽穴和(he)蜂窩表面後,在電(dian)化學腐蝕作用下(xià),使泵🌈葉汽蝕。
5、容積(jī)損失和機械損失(shi)。由于泵使用時間(jiān)長,機械磨損産生(sheng)漏失和阻力變大(dà),使容積效率和機(jī)械效率🤞降低。
以上(shàng)原因,使雙吸泵性(xing)能變差。運行效率(lü)降低2~5%,嚴重🧑🏾🤝🧑🏼的可以(yi)使水泵效率降低(dī)10%以上。
所以在平時(shí)使用雙吸泵時,也(yě)要注意做好泵的(de)維護保養🧡工㊙️作,并(bìng)且定期做好檢修(xiū),這樣可大大維持(chi)泵的💔運行效率。
小(xiǎo)編:Amy


